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MakerSolve

Recycle 3D print waste.
Hold the diameter.

MakerSolve is a modular DIY system: Stable manual extrusion, Hall differential sensor for diameter, and feedback-controlled puller, all with public documentation and digital release coming soon.

Ricicla gli scarti 3D.
Mantieni il diametro.

MakerSolve è un sistema DIY modulare: Estrusione con controllo manuale stabile, sensore differenziale Hall per il diametro e controllo del puller con feedback, il tutto con documentazione pubblica e release digitale in arrivo.

230V geared motor | ~13 rpm PID + SSR | 600W Hall differential sensor Closed-loop puller with feedback

DemoDemo

video coming soonvideo in arrivo
First public clip is in progressIl primo video pubblico è in preparazione

Wiring cleanup + safe enclosure pass, then a short run showing output + diameter readout + puller correction. Assemblaggio e pulizia cablaggi + box sicurezza, poi una prova breve con uscita + lettura diametro + correzione puller.

Milestone: first successful extrusionMilestone: prima estrusione riuscita
DONE
Next: puller RPM feedbackNext: feedback RPM puller
WIP
Target tolerance: +/-0.05mmTolleranza target: +/-0.05mm
WIP

Proof of loop Ciclo completo dimostrato

extrusion → measurement → printed part estrusione → misura → pezzo stampato

1. Extrusion 1. Estrusione

Raw scrap extruded Scarti estrusi

Manual low-RPM extrusion with PID heating. Estrusione a bassi RPM con riscaldo PID.

2. Diameter Control 2. Controllo Diametro

Live diameter reading Lettura diametro in tempo reale

Hall differential sensor + puller feedback. Sensore Hall differenziale + feedback puller.

3. Printed Result 3. Pezzo Stampato

Bench printed with recycled filament Barchetta stampata con filamento riciclato

Closed-loop control applied to real output. Controllo in closed-loop applicato all’output reale.

How it works (high-level)Come funziona (high-level)

architecture, not spoilersarchitettura, non spoiler
01

Stable manual extrusionEstrusione manuale stabile

Fixed RPM on a geared 230V motor. You tune temperature: everything else becomes predictable.Giri fissi con motoriduttore 230V. Regoli la temperatura: il resto diventa prevedibile.

02

Industrial heating controlControllo riscaldo industriale

PID controller + SSR driving 200W bands (x3). No firmware required for the hot zone.PID + SSR per fasce da 200W (x3). Nessun firmware per la parte calda.

03

Real diameter measurementMisura diametro reale

Hall differential sensor + multi-point calibration. The puller adapts speed to hold tolerance.Sensore Hall differenziale + calibrazione multipunto. Il puller adatta la velocità per stare in tolleranza.

Modular digital releaseRelease digitale modulare

buy only what you needcompri solo ciò che ti serve
Module 1 - Diameter SensorModulo 1 - Sensore Diametro STL + BOM + firmware
  • Printable mechanics + bearings + magnetsMeccanica stampabile + cuscinetti + magneti
  • Calibration workflow (multi-point)Workflow di calibrazione (multipunto)
  • Stable UI (ESP32 + display) to read real-time diameterUI stabile (ESP32 + display) per leggere diametro in tempo reale
Module 2 - Closed-loop PullerModulo 2 - Puller Closed-loop STL + BOM + control
  • Puller mechanics + motor driver + RPM feedbackMeccanica puller + driver motore + feedback RPM
  • Control logic to stabilize diameterLogica di controllo per stabilizzare il diametro
  • Designed to be built with common hobby partsPensato per componenti reperibili da hobbisti
Module 3 - Full System GuideModulo 3 - Guida Sistema Completo Docs + tuning
  • Cooling, routing, and practical tuningRaffreddamento, percorso filo e tuning pratico
  • Safety notes (230V / heaters) and enclosure guidanceNote sicurezza (230V / riscaldo) e indicazioni per box
  • Recommended build variants (low-cost / robust)Varianti consigliate (economica / robusta)

Build log

short | technical | realbreve | tecnico | vero
2026-02-17 MilestoneMilestone
First extrusion from scraps: success (done)Prima estrusione da scarti: riuscita (ok)

Manual extrusion + PID/SSR heating operational. Next: stable cooling and diameter consistency tests.Estrusione manuale + riscaldo PID/SSR operativi. Prossimo step: raffreddamento stabile e test consistenza diametro.

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